LV8500 SeriesHigh Productivity, Heavy Duty Vertical Turning Center
국내전통 공작기계 메이커인 현대위아가 축적된 노하우와 최신기술을 적용하여 개발한 LV8500
시리즈는 고속, 고강성, 고정도를 동시에 고려하여 생산성 극대화를 실현한 제품입니다.
유연한 생산성의 자동화 대응 수직형 선반
- 이전 기종 대비 최대 가공경 Ø50 확대
- 전축 Box Guide 적용을 통한 강성확보
- Z축 볼스크류 : 동강성 90% 증가
- 공작물 변형을 최소화하기 위한 척 2단 압력장치 채택
- BMT 터렛 적용으로 중절삭 능력 강화 (‘M’ 타입)
Basic Features
강력 절삭형의 안정된 구조
1고정밀 구조
자동화대응 구조
LV8500 시리즈는 주축과 공구대의 위치에 따라 좌측, 우측 기계로 구성되어 합리적인 자동화 구성이 가능합니다.
또한 장비의 정면에서 장비의 전원 및 유압유, 윤활유의 컨트롤 및 유지보수가 가능한 기전유 일체형 구조로 설계하여 작업 편의성이 증가하였습니다.
편리한 워크로딩
전면에서 주축까지의 거리가 짧으며, 도어 오픈시 상부가 개방되어 크래인을 이용한 중량물 적재에 편리합니다.
Spindle & Box guide
중절삭 가공 및 높은 정밀도
1스핀들
중절삭에 특화 된 주축
고정도 복렬원통롤러 베어링과 앵귤러 콘택트 베어링을 사용 고강성, 고정도와 동시에 최고속을 실현하였습니다. (중량 공작물 가공 가능)
또한 기어박스 타입(선택사양) 주축은 강력한 토크로 중절삭에 탁월한 성능을 발휘합니다
C축 제어 (‘M’ 타입)
주축에 표준 C축 0.001° 제어 기능 채택으로 다양한 형상의 제품 가공이 가능합니다.
척 2단 압력장치 OPTION
황삭시에는 고압, 정삭시에는 저압을 사용할 수 있는 척킹 시스템을 옵션으로 채용하여 소재의 변형을 최소화한 가공을 실현합니다.
스핀들 내 칩 유입방지
LV8500 시리즈는 주축내 칩유입으로 인한 문제를 근본적으로 방지하기 위해 이물질 침투 방지구조로 설계하여 장시간 운전에도 정밀가공이 가능합니다.
슈트 구조
칩과 절삭유 처리가 용이한 집중처리식 경사형 Bed와 열변형을 차단하기 위한 슈트 구조로 설계하였 습니다.
2가이드웨이
박스가이드
LV8500 시리즈의 전축은 중대형장비에 탁월한 이송성능을 발휘하는 박스가이드를 채택하였습니다. 특히 중절삭 가공시 이송축에서 전달되는 진동을 상쇄할 수 있어 고정도의 제품가공이 가능합니다.
볼스크류
더블앵커 방식으로 볼스크류의 양 끝단을 고정하여 가이드 웨이와의 정확한 평행으로 이송의 안정성을 실현하였습니다.
Z축 볼스크류 동강성 증대
LV8500 시리즈
12,323 kgf
90% UP
이송거리 (X/Z) |
465/800 mm |
급이송속도 (X/Z) |
20/20 m/min |
Servo & BMT Turret
서보 모터에 의해 제어되는 BMT 터렛
1터렛
서보 터렛
LV8500 시리즈의 터렛은 고성능의 AC서보모터를 부착하여 가공의 신뢰성을 높였습니다. 특히 3피스의 커플링을 장착하여 분할정도가 우수하며 유압을 이용한 강력한 공구클램프력은 부하에 의한 공구날끝변위를 최소화 하여 중절삭에 탁월한 성능을 발휘합니다.
BMT 터렛 (‘M’ 타입)
BMT터렛은 4개의 스크류를 이용하여 홀더를 견고하게 고정할 수 있어 강력절삭에도 탁월한 성능을 발휘하며 회전 공구를 사용한 고부가가치의 제품 가공이 가능합니다.
STRAIGHT MILLING HEAD |
ANGULAR MILLING HEAD |
|
|
밀 홀더
제품의 측면과 내경을 가공할 수 있는 스트레이트 밀링 헤드와 앵귤러 밀링 헤드를 통해 가공능력이 증가되었습니다.
또한 드릴, 탭, 앤드밀 등 다양한 회전공구의 부착이 가능하여 생산성 및 가공의 효율성을 증가시킬 수 있습니다.