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HYUNDAI WIA 공작기계

소프트웨어

스마트 가공

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HW-ACAM

HW-ACAM

HYUNDAI-iTROL+에서 3D 파일을 입력하는것 만으로
NC프로그램을 자동생성하는 지능화된 솔루션

  • 멀티터치를 지원하는 간단한 사용자 인터페이스로
    NC프로그램을 자동생성
  • 장비 사양 및 장착 공구에 적합한 NC 프로그램 자동 생성
  • 3차원 모의가공을 통한 프로그램 검증
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    3D파일입력

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    공구동기화

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    NC프로그램자동생성 및 모의가공


HW-DPRO

HW-DPRO

초보자도 손쉽게 선반/머시닝센터/복합선반 (Sub Spindle/Y축 선반)용 가공 프로그램을 작성할 수 있는 프로그래밍
솔루션

  • 정형화된 5단계를 통한 손쉬운 프로그램 작성
  • 2차원 및 3차원 시뮬레이션을 통한 프로그램 검증
  • 특징형상에 필요한 공정을 자동전개 하여 반복작업을 간소화
  • 절삭조건 데이터베이스 지원
  • 파일복사 및 전송 : CF카드, USB, 시리얼, 이더넷통신
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    CNC Turning Center

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    Multi Axis Turning Center

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    Machining Center


HW-eDNC

HW-eDNC

컴퓨터와 공작기계 CNC의 연결을 통해 가공 프로그램 및 NC 데이터를 송수신하고, CNC 메모리의 가공 프로그램을 관리할 수 있는 DNC 소프트웨어

  • 이더넷 및 시리얼(RS-232C) 통신을 통한 가공 프로그램 송수신
  • CNC 메모리의 가공 프로그램 목록 표시 및 관리
  • 스케줄 DNC 가공 지원
  • 머시닝센터용 공구 경로 시뮬레이션

HW-TM

HW-TM

가공 부하를 실시간으로 감시하여 공구의 이상 여부를 판별

  • 이송축/스핀들 모터의 실시간 부하감시
  • 학습을 통한 공정 맞춤 감시 설정
  • 공구 과부하, 파손, 마모 등 유형별 이상 상태 검출
  • 반복적인 가공 부하 파형 기록을 통해 부하의 정상 범위를
    파악하여 보다 정확한 부하 감시 가능 (iTROL+)
  • 가공 부하 파형 그래프로 감시 설정 및 알람 원인 파악 (iTROL+)
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    모니터링 (FANUC)

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    모니터링 및 설정 (iTROL)

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    모니터링 및 설정 (iTROL+)


HW-TMC

TMC는 가공시 발생하는 부하로부터 공구의 상태를 모니터링하는 기존 제품들의 기능 뿐 만 아니라 가공시 발생하는 진동을 모니터링하여 가공
이상상태를 실시간으로 파악하고 능동적인 제어를 통해 가공을 최적화하는 신개념 통합 공구 모니터링 시스템

주요 기능

  • 고성능 진동센서 및 DAQ 시스템
  • 소구경 공구 상태검출 알고리즘
  • 다양한 공정/공구 상태 검출
  • 진동기반 장비 이상검출 (충돌포함)
  • 실시간 채터감지 및 저감 기능
  • 가공부하에 따른 이송속도 최적화

기대 효과

  • 공구 모니터링을 통한 가공품질 향상 및 다운타임 최소화)
  • 채터 감지 및 저감을 통한 공구 수명 연장)
  • 가공 중 이송속도 최적화를 통한 생산성 향상)

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Without AC : 36 sec
With AC : 28 sec

-22%

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    공구별 가공 상태 모니터링

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    공구별 마모 모니터링

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    채터 검출 및 회피 제어


HW-AFC

HW-AFC

스핀들 부하가 일정 수준을 유지하도록 이송속도를
실시간으로 제어하여 가공시간과 공구 수명을 최적화

  • 적정 스핀들 부하를 유지하도록 이송속도를 제어하여 절삭량이 적은 구간에서 가공시간을 단축
  • 절삭량이 과도한 구간에서는 공구의 급격한 마모를 방지하여
    공구수명을 향상
  • 공구의 유형별 이상상태 검출 (과부하, 파손, 마모)
  • 고가의 최적화 시뮬레이션 없이도 목표부하 설정만으로 간단히 이송속도를 실시간으로 최적화
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    모니터링 (FANUC)

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    모니터링 및 설정 (iTROL)

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    모니터링 및 설정 (iTROL+)


HW-MCS

HW-MCS

가공 형태(속도/정도/품질중시)에 맞는 절삭이송 파라미터
자동 설정

  • 장비에 최적화된 단계별 절삭이송 파라미터 내장
  • 한 블록의 명령으로 간단한 사용
  • 황/중삭(속도중시 설정), 정삭(정도중시 설정)으로 생산성과
    가공품질 동시 실현
  • 정삭 시 오차 범위 조정으로 가공 조도 향상
  • 직관적인 레벨 열람 화면 제공
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    설정 화면 (FANUC)

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    설정 화면 (iTROL)


TECH CYCLE

복잡한 가공경로 또는 반복적인 패턴 작업을 자동으로 생성

TECH CYCLE

Interpolation Turning

이송축과 스핀들을 보간 이송하여 밀링 장비의 선삭가공
프로그램 자동 생성

  • 밀링 장비에서 선반공구를 이용한 내/외경가공
    (특히 실링을 위한 홈 가공)
  • X, Y, Z축 헬리컬 보간과 스핀들 위치보간을 통한 가공경로 제어
  • 복잡한 이송 경로 코드를 화면에 값을 입력하여 쉽게 생성
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    컨투어 가공 설정

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    외경 가공 설정

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    내경 가공 설정


Engraving

Engraving

가공물의 생산 이력을 관리하기 위한 각인 프로그램
자동 생성

  • 가공 완료 후 제작된 가공물에 각인 가공
  • 가공 횟수, 작업날짜, 작업시간 등 가공물 제작 시점의
    정보 자동 각인
  • 문자는 알파벳 사용 표시
  • 글자의 크기, 위치, 회전, 가공 깊이 등 다양한 설정 가능
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    각인 설정 (iTROL)

대화형 프로그램
(HW-DPRO, HYUNDAI WIA – DIALOG PROGRAM)

1. 선반용 대화형 프로그램

2. 복합선반용 대화형 프로그램

3. 머시닝센터용 대화형 프로그램

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