Angefangen mit der Inspektion des Rohmaterials bis zur Herstellung und Verschiffung untergehen alle Produkte von HYUNDAI WIA einer rigorosen Qualitätskontrolle, um Fehler im Endprodukt auszuschließen
Wir haben ein System der umfassenden Qualitätskontrolle entwickelt, die sich darauf konzentriert, auf die Stimmen der Kunden zu hören. Durch unmittelbaren Input der Kunden zielen wir auf eine kontinuierliche Verbesserung ab und darauf, zu einem der Top-Unternehmen auf dem Gebiet der Maschinenwerkzeuge, Fahrzeugteile und Flugzeugteile zu wachsen.
Qualitätssicherungsprozess P.D.C.A
Der Qualitätssicherungsprozess besteht aus den Schritten Planen, Tun, Prüfen und Handeln (engl. PDCA). Sie werden beständig und wiederholt angewandt und heben unsere Wettbewerbsfähigkeit auf die nächste Ebene an.
● Planen
Vorherige Qualitätsgarantie bei der Planung neuer Produkte / Qualitätsverbesserung bei der Produktion und beim Vertrieb
● Tun
Evaluation des Prozesses und Bestätigung der Produktionsschritte / Evaluation und Annahme der Qualität des ersten Produkts
● Prüfen
Analyse der Kundenreklamationen / Grundanalyse mittels Testequipment
● Handeln
Nachhalten des Feedbacks zu den Verbesserungen / Kontinuierliche Verbesserungen (Produkt / Fremdteile)
Richtlinie zur Qualitätssicherung – WOW
Hyundai Wia Maschinenwerkzeuge achtet darauf, dass Qualität an erster Stelle steht mit dem Verifizierungsverfahren “WOW” (Worst of Worst – das Schlimmste vom Schlimmsten), um die besten Maschinenteile anbieten zu können, auf die sich die Kunden verlassen können.
WOW (Worst of Worst – das Schlimmste vom Schlimmsten)
Dies ist eine Strategie, mit der die beste Qualität der Produkte dadurch sicher gestellt wird, dass die Qualität des Produkts unter den schlimmsten vorstellbaren Bedingungen bei einem Kundeneinsatz verifiziert wird.
Status des Qualitätsmanagements
Bei jedem Schritt tun wir unser Bestes, um die Entwicklungsdauer zu kürzen und die Qualität zu verbessern. Dazu nutzen wir alle Werkzeuge, die uns zur Verfügung stehen. Wir fördern systematische Prozesskontrollen und eine beständige Kontrolle und die modernsten statistischen Techniken, um unser Ziel der Fehlerlosigkeit zu erreichen.