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HYUNDAI WIA 공작기계

신제품소개

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i-CUT400TD Dual Table Tapping Center

국내최대 공작기계 메이커인 현대위아가 축적된 노하우와 최신기술을 적용하여 개발한 i-CUT400TD는 고속, 고강성, 고정도를 동시에 고려하여 생산성 극대화를 실현한 제품입니다.

듀얼테이블 적용 탭핑센터

  • 듀얼테이블 적용으로 소재 셋팅시간 단축
  • 직결방식 15,000rpm 고속주축 설계
  • 서보모터 구동 ATC 적용 (C-C Time : 1.72sec)
  • 전축 급이송속도 56m/min으로 비절삭시간 단축

Basic Features

뛰어난 생산성, 고성능의 컬럼이동형 탭핑센터

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최적의 구조해석

i-CUT400TD는 현대위아만의 독보적인 구조해석기법을 통해 기존장비의 구조상 취약부위를 최적화 하였습니다.

1컬럼 이동형 구조

i-CUT400TD는 Dual Table을 이용하여 생산성을 최대화 할 수 있는 컬럼 이동형 구조로 설계하였습니다. 또한 컬럼의 폭을 확대하여 가공의 정밀도가 향상되었으며 열대칭 컬럼구조로 설계하여 열발생에의한 열변형을 최소화 하였습니다.

LM Guideway

i-CUT400TD는 응답성이 우수한 LM Guide적용으로 이송시 발생하는 소음을 최소화 하였으며 이송속도가 우수하여 비절삭 시간을 단축하였습니다.
(Z-Axis : Roller LM Guide)

Reduction of non-cutting time by fast rapid speed

급이송속도 (X/Y/Z axis) 56/56/56 m/min
이송거리 (X/Y/Z axis) 520/400/330 mm
주축회전수 i-CUT400T 12,000 [15,000] rpm
주축구동방식 Direct

High-Precision Spindle

최적의 가공성능을 실현하는 탭핑센터

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2Main Spindle

적절한 베어링 예압설정으로 주축계의 강성증가, 회전시의 온도 상승 방지, 베어링 수명연장 및 최대회전수 15,000rpm(Opt.)을 실현하여 폭 넓은 가공이 가능합니다. 또한 역회전시 2배속후진(Double Speed Return)으로 가공시간이 단축 되었습니다.

Rigid Tapping

표준으로 채택된 리지드 탭핑기능은 신속하고 정확한 탭가공으로 생산성 향상을 극대화시킵니다. 또한 가공정도가 우수하며, 탭 공구의 수명도 연장됩니다.

주축관통 쿨런트 OPTION

선택사양으로 고압의 주축관통 쿨런트를 사용할 수 있어 Chip Trouble 해결 및 Deep hole 가공시 탁월한 성능을 발휘합니다.

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ATC, Magazine & Table

듀얼테이블, 고성능 메카니즘의 혁신적 생산성

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Turret Type ATC

공구부착수량 14[21] EA
최대공구중량 3 kg
공구선택방식 Fixed
공구교환시간 T-T : 1.06 sec C-C : 1.74 [2.1] sec

3Magazine & ATC

표준사양으로 14 Tool 의 Turret Type 매거진을 채택하였으며, 선택 사양으로 21 Tool Turret Type의 매거진을 선택할 수 있어 툴링폭이 확대되었으며, Tool to Tool 1.06초 Chip to Chip 1.74초의 신속한 공구 교환으로 비절삭 시간을 최소화하였습니다.

서보모터 구동방식 ATC적용

서보모터 구동방식의 ATC적용으로 공구교환시간이 기존에 비해 대폭 감소하였습니다. 뿐만 아니라 서보모터에 의한 정확한 공구위치결정이 가능하여 가공의 안정성이 증가되었습니다.


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4Dual Table Type Tapping Center

표준으로 채택된 넓은 Dual Table은 다양한 공작물을 가공중에 외부에서 새로운 공작물을 세팅할 수 있어 공작물 착탈시간 단축으로 생산성이 향상됩니다. 특히 회전테이블은 유압방식 적용으로 Location Pin에 의한 간단한 위치결정이 이루어지도록 설계하였습니다.

테이블 사이즈 (L×W) 2-650×400 mm
테이블 적재중량 2-250 kg
테이블 교환시간 6 sec

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